Putupolistirols: presētas un putotas putas

Putupolistirola suspensija bez ugunsdzēsības (PSB-S) uz griezuma (EPS)

Putupolistirola struktūra ar lielu palielinājumu
Pénopolistirole

ir ar gāzi pildīts materiāls, kas iegūts no polistirola un tā atvasinājumiem, kā arī no stirola kopolimēriem. Putupolistirols ir plaši izplatīts polistirola veids, ko parasti sauc par ikdienas dzīvi. Parastā putupolistirola ražošanas tehnoloģija ir saistīta ar stirola granulu sākotnējo piepildīšanu ar gāzi, kas tiek izšķīdināta polimēra masā. Pēc tam masu silda ar tvaiku. Šajā procesā vairākkārt palielinās sākotnējo granulu tilpums, līdz tās aizņem visu bloka formu un nav saķepinātas kopā. Tradicionālajā putupolistirolā granulu uzpildīšanai izmanto dabasgāzi, kas viegli šķīst stirolā, putupolistirola ugunsdrošās versijās granulas pilda ar oglekļa dioksīdu [1]. Ir arī vakuuma putupolistirola iegūšanas tehnoloģija, kas nesatur nevienu no gāzēm.

Saturs

• 1 Putupolistirola ražošanas vēsture
• 2 Putupolistirola sastāvs
• 3 iegūšanas metodes
• 4 Putupolistirola īpašības
• 5 Galvenie saražoto putupolistirola veidi
• 6 Pielietojums
• Putupolistirola īpašības 7.1 Ūdens absorbcija
• 7.2. Tvaika caurlaidība
• 7.3. Bioloģiskā stabilitāte
• 7.4 Izturība
• 7.5. Izturība pret šķīdinātājiem

8 Putupolistirola iznīcināšana

8.1 Noārdīšanās augstā temperatūrā

8.2 Noārdīšanās zemā temperatūrā

9 Putupolistirola ugunsbīstamība

9.1 Neapstrādātu putupolistirola ugunsbīstamība

9.2. Modificētas putupolistirola ugunsdrošība

10 Literatūra

11 Piezīmes

Putupolistirola ražošanas vēsture

Pirmais putupolistirols tika ražots Francijā 1928. gadā [2]. Putupolistirola rūpnieciskā ražošana sākās 1937. gados.precizēt

] Vācijā [3]. PSRS putupolistirola (PS-1 pakāpe) ražošana tika apgūta 1939. gadā [4], PS-2 un PS-4 pakāpe - 1946. gadā [5], PSB pakāpe - 1958. gadā [6]. 1961. gadā PSRS apguva pašnodziestošā putupolistirola (PSB-S) ražošanas tehnoloģiju [7]. Būvniecības vajadzībām putupolistirolu PSB sāka ražot 1959. gadā Stroyplastmass rūpnīcā Mitiščos.

Putupolistirola sastāvs

Putupolistirola iegūšanai visbiežāk tiek izmantots polistirols. Citas izejvielas ir polimonhlorostirols, polidihlorostirols un stirola kopolimēri ar citiem monomēriem: akrilnitrilu un butadiēnu. Kā putu aģenti tiek izmantoti zemas viršanas temperatūras ogļūdeņraži (pentāns, izopentāns, petrolēteris, dihlormetāns) vai putojošie līdzekļi (diaminobenzols, amonija nitrāts, azobisisobutironitrils). Turklāt putupolistirola plākšņu sastāvā ietilpst antipirēni (uzliesmojamības klase G1), krāsvielas, plastifikatori un dažādi pildvielas.

Putu polistirola folija

Tas ir jaukts siltumizolācijas materiāls, kas no divām vai vienā pusē ir pārklāts ar pulētu foliju ar alumīnija starpslāni vai metalizētu polipropilēna plēvi. Pārklājuma metālisko īpašību dēļ atstarošanas efekts var sasniegt 97%. FPS izvēle kā risinājums grīdas apsildei tiek uzskatīta par ideālu izolāciju. Folijas slānis atspoguļo siltuma starus, tādējādi uzlabojot materiāla izolācijas īpašību darbību. FPS izmanto arī siltumtīklu cauruļu izolācijai; ventilācijas kanālu, gaisa kanālu ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmu siltumizolācija; sienu siltumizolācija; skaņas izolācija starp grīdām; izmanto kā tehnoloģisko iekārtu tehnisko izolāciju.

Ieguves metodes

Ievērojamu iegūto putupolistirola daļu iegūst, putojot materiālu ar zemu viršanas temperatūru šķidrumu tvaikiem. Šim nolūkam tiek izmantots suspensijas polimerizācijas process šķidruma klātbūtnē, kas var izšķīst sākotnējā stirolā un nešķīst polistirolā, piemēram, pentānā, izopentānā un to maisījumos. Šajā gadījumā tiek veidotas granulas, kurās zemu viršanas temperatūras šķidrums vienmērīgi sadalās polistirolā. Turklāt šīs granulas tiek pakļautas karsēšanai ar tvaiku, ūdeni vai gaisu, kā rezultātā tās ievērojami palielinās - 10-30 reizes. Iegūtās beztaras granulas tiek saķepinātas, vienlaikus veidojot produktus.

Kādam materiālam vajadzētu dot priekšroku - parastajam PS vai tas ir EPS?

Šajā gadījumā jums jāņem vērā visi abu materiālu plusi un mīnusi, kā arī budžeta summa, kas piešķirta siltumizolācijas darbu ražošanai. Šajā ziņā EPS ir aptuveni 1,2-1,5 reizes dārgāks nekā parastais polistirols, tāpēc pēdējais privātajā būvniecībā (kad jums jāņem vērā burtiski katrs santīms) tik ilgi neatmet savas pozīcijas.

Tātad, vizuāli salīdzināsim materiālus atbilstoši galvenajām īpašībām:

• Siltumvadītspēja - jo mazāk tā ir, jo efektīvāka ir izolācija. Šajā sakarā ERS indekss ir 0,028 W / mK, un parastais PS ir 0,039 W / mK. Tādējādi EPS izrādās efektīvāks.
• Mehāniskā izturība. Šeit arī EPS nāk virsū, jo tā struktūra ir monolīta. EPS lieces izturība ir 0,4 - 1 MPa, bet spiedes izturība - 0,25 - 0,5 MPa. Parastajām putām šīs īpašības ir attiecīgi 0,07 -0,2 MPa un 0,05 - 0,3 MPa.
• Mitruma absorbcija - spēja absorbēt ūdeni. Labā izolācijā tam vajadzētu būt nullei, pretējā gadījumā siltuma vadītspēja strauji palielinās. EPS, kam ir slēgtas šūnas, ūdens absorbcija ir gandrīz nulle, kas ir ne vairāk kā 0,4%, ja materiāls tiek iegremdēts ūdenī 30 dienas. Parastais PS tajā pašā laika posmā absorbē līdz 4% ūdens. Tāpēc gadījumos, kad paredzēts, ka konstrukcija darbosies sarežģītos apstākļos no mitruma viedokļa, labāk ir izmantot ekstrudētu materiālu.
• Ugunsizturība - īpaši svarīga, ja nepieciešams izolēt ēku, kas būvēta no degošiem materiāliem, vai ražošanas objektu. Šajā ziņā nav īpašas atšķirības starp EPS un PS, tie attiecas uz G3-G4 uzliesmojamības grupas degošiem materiāliem. Lai gan tie satur liesmas slāpētājus, tas negarantē to drošību ugunsgrēka laikā. Turklāt, sildot, tie sāk izdalīt toksiskas gāzes.
• Saraušanās ir daudzu sildītāju posts. Darbības laikā daudziem no tiem samazinās izmērs, veidojas spraugas un veidojas spraugas, kas vēlāk kalpo kā aukstuma tilti. Putupolistirols var ievērojami sarukt arī sildot. Tāpēc labāk to neizmantot grīdas apsildes sistēmās, un, siltinot fasādes, īsā laikā ir nepieciešams izolēt izolācijas plāksnes no UV starojuma un sildīšanas ar viegla apmetuma slāni. Šajā plānā iekļautais EPS izturas daudz labāk - tas praktiski nesamazinās.

Tādējādi, zinot materiāla mērķi un tā uzstādīšanas vietu, katrā atsevišķā gadījumā jūs varat izdarīt vispiemērotāko izvēli gan attiecībā uz izolācijas īpašībām, gan pēc tā izmaksām.

Putupolistirola īpašības

Augstas kvalitātes putupolistirols: materiāls ar vienmērīgi izvietotām vienāda izmēra granulām

Zemas kvalitātes putu polistirola PSB tipa: pārtraukums notiek gar dažāda lieluma bumbiņu kontakta zonu
Putupolistirols, kas iegūts, putojot ar zemu viršanas temperatūru, ir materiāls, kas sastāv no smalkšūnu granulām, kas saķepinātas kopā. Putupolistirola granulu iekšpusē ir mikroporas, un starp granulām ir tukšumi. Materiāla mehāniskās īpašības nosaka tā šķietamais blīvums: jo lielāks tas ir, jo lielāka izturība un zemāka ūdens absorbcija, higroskopiskums, tvaiku un gaisa caurlaidība.

Ekstrudēta putupolistirola ražošanas īpatnības

Ražošanu regulē GOST 32310-2012.Šī siltumizolācijas materiāla ražošanas process notiek ekstrūderī. Izejviela - polistirola granulas - nonāk reaktorā, kur tā ir piesātināta ar gāzi augstā temperatūrā un spiedienā. Pēc spiediena samazināšanas iegūtā masa strauji izplešas. Putas nonāk kalibrēšanas ierīcē - plakanajā matricā. Iegūtajam polimēra materiālam ir viendabīga struktūra ar slēgtām šūnām, kurās ir noslēgts gaiss. IAL var būt balts vai krāsains. Blīvums - 28-45 kg / m3.

Galvenie ražoto putupolistirola veidi

• Putu polistirols bez preses
  : EPS (putupolistirols); PSB (nesaspiests putupolistirola putas); PSB-S (putupolistirola suspensija, bez spiediena pašnodziestoša). Izgudroja BASF 1951. gadā
• Presētas putupolistirols
  : XPS (ekstrudēts polistirols); Extrol, Penoplex, Styrex, Technoplex, TechnoNIKOL, URSA XPS
• Presētas putupolistirols
  : dažādi ārzemju zīmoli; PS-1; PS-4
• Autoklāva putupolistirols
  : Putupolistirols (Dow Chemical)
• Autoklāvā presēts putupolistirols
  [8]

Pieteikums

Putupolistirolu visbiežāk izmanto kā siltumizolējošu un strukturālu materiālu. Tās piemērošanas jomas: būvniecība, pārvadājumi un kuģu būve, lidmašīnu būvniecība. Diezgan liels putupolistirola daudzums tiek izmantots kā iepakojums un elektriskais izolācijas materiāls.

• Militārajā nozarē - kā sildītājs; militārā personāla individuālās aizsardzības sistēmās; kā amortizators ķiverēs.
• Mājsaimniecības ledusskapju ražošanā kā siltumizolators (PSRS tie ir sērijveidā ražoti ledusskapji "Yarna-3", "Yarna-4", "Vizma", "Smolensk" un "Aragats-71") līdz 1960. gadu sākumam. , kad putupolistirolu aizstāja poliuretāna putas.
• Saldētu produktu konteineru un vienreizējās lietošanas izotermiskā iepakojuma ražošanā [9] [10] [11] [12]
• Ēku būvniecībā - putupolistirola izmantošanu Krievijā būvniecības nozarē regulē valsts standarti [13] [14] [15] un aprobežojas ar ēkas aploksnes izmantošanu kā vidējo slāni. Putupolistirolu plaši izmanto fasāžu izolācijai (uzliesmojamības klase G1). Šī materiāla potenciāli augstā ugunsbīstamība prasa obligātus iepriekšējus pilna mēroga testus [16]. Krievijas FGBU VNIIPO EMERCOM 2014. gada augustā atzīmēja [17], ka SFTK ("Fasādes siltumizolējošo kompozītu sistēmas") kā flīžu polistirola fasādes galvenās plaknes sildītāja (siltumizolācijas) izmantošana putas (tikai tās markas, kas norādītas TS), kas nav materiāls ēku un konstrukciju ārsienu ārējo virsmu apdarei vai pret tām, pretēji federālā likuma Nr. 123 87. panta 11. daļas prasībām -FZ [18] un SP 2.13130.2012. 5.2.3. Punkts. 2020. gada jūlijā modernās GOST 15588-2014 “Putu polistirola siltumizolācijas plāksnes. Tehniskie nosacījumi ", norādot obligātu ugunsdrošu piedevu klātbūtni materiālā, nodrošinot putupolistirola plākšņu ugunsdrošību (pašdzēšama, nespēja uzturēt neatkarīgu sadedzināšanu) uzglabāšanas un uzstādīšanas laikā.
• Kopš 1970. gadiem. putupolistirolu izmanto ceļu būvei, mākslīgo reljefu un uzbērumu būvniecībai, transporta ceļu uzklāšanai vietās ar vāju augsni, aizsargājot ceļus no sasalšanas, lai samazinātu konstrukcijas vertikālo slodzi, kā arī virknē citu gadījumos. Putupolistirolu ceļu būvniecībā visaktīvāk izmanto ASV, Japānā, Somijā un Norvēģijā [19]. GOST prasības un standarti šim produktam šajās valstīs radikāli atšķiras no Krievijas un NVS valstīm.
• Kalpo kā materiāls rotaļlietu, dizaina mēbeļu un interjera priekšmetu ražošanai [20]. Tas kalpo arī kā materiāls mūsdienu dekoratīvās un lietišķās mākslas un konceptuālās mākslas objektu radīšanai [21].

Sildītāji

109 balsis

+

Balss par!

—

Pret!

Putupolistirols ir diezgan interesants materiāls.Ražošanas metode tika patentēta 1928. gadā, un kopš tā laika tā ir daudzkārt modernizēta. Galvenā priekšrocība ir zema siltuma vadītspēja, un tikai pēc tam mazā svarā. Putupolistirolu plaši izmanto dažādās nozarēs un būvniecībā, un katrs cilvēks tādā vai citādā veidā ikdienā saskārās ar tā izstrādājumiem. Turklāt putupolistirols, kura produktu cena ir zemā līmenī, būs laba iespēja, ja vēlaties siltināt savu māju.

Satura rādītājs

1. Kas ir putupolistirols un ar ko tas atšķiras no polistirola?
2. Putupolistirols, īpašības un īpašības
3. Pielietojuma zona
4. Putupolistirola trūkumi: mītu pārskats

Kas ir putupolistirols un ar ko tas atšķiras no polistirola?

Putupolistirolu ražo, pievienojot gāzi polistirola polimēra masai, kas pēc turpmākas karsēšanas ievērojami palielina tilpumu, piepildot visu veidni. Atkarībā no materiāla veida tilpuma veidošanai tiek izmantota cita gāze: vienkāršām variācijām dabasgāze, ugunsdrošie putupolistirola veidi tiek piepildīti ar oglekļa dioksīdu.

Diezgan bieži amatieri mēdz saukt putu polistirolu un polistirolu par vienu un to pašu materiālu. Tomēr tas nav pilnīgi taisnība. Viņiem ir kopīgs pamats, taču atšķirības un īpašības ir diezgan būtiskas. Ja jūs neiedziļināties garā telpiskā spriešanā, tad galvenās atšķirīgās iezīmes ir šādas:

• putu blīvums ir ievērojami mazāks - 10 kg uz m3, savukārt putupolistirola rādītāji ir 40 kg uz m3,
• putupolistirols neuzsūc tvaikus un mitrumu,
• izskats ir atšķirīgs. Polyfoam - satur iekšējās granulas, putupolistirols ir viendabīgāks,
• putu plastmasai raksturīgas zemākas izmaksas, kas ir pamanāmas, ja to izmanto kā siltumizolējošu materiālu ēkas sienu ārējam apšuvumam,
• putu polistirolam ir vislabākā mehāniskā izturība.

Poliputas ražo no polimēru izejvielām, kuras apstrādā ar tvaiku, kā rezultātā ievērojami palielinās granulu tilpums. Bet tajā pašā laikā tas noved pie tā, ka palielinās arī mikroporu lielums, kā rezultātā saikne starp granulām pasliktinās un pakāpeniski atmosfēras nokrišņu un klimatisko apstākļu ietekmē noved pie tā, ka materiāls vājina. Aptuveni runājot, ja jūs sadalāt polistirola loksni uz pusēm, veidojas liels skaits granulu. Putupolistirolam tas nav raksturīgi, jo sākotnēji to veido slēgtas šūnas, kas nodrošina materiāla mitruma un tvaiku necaurlaidību. Ražošanas sākumā tā granulas augstās temperatūras ietekmē izkausē, veidojot vienmērīgu šķidruma masu, kas ir piepildīta ar gāzi.

Pašam materiālam ir arī vairākas šķirnes:

• Presētais putupolistirols praktiski ir tāds pats materiāls kā nespiests, atšķirība ir tādu iekārtu kā ekstrūdera lietošanā, tādēļ ekstrudētās un presētās putupolistirola putas bieži sauc par vienu un to pašu materiālu.
• Ekstrūziju iegūst arī, apstrādājot polimēra materiāla galīgo masu, un tā ir arī viendabīga masa. Šķirni izmanto vienreizējās lietošanas iepakojuma un trauku ražošanai. Aptuveni runājot, lielveikalu gaļas produkti ir iepakoti iepakojumos, kas izgatavoti no ekstrudēta putupolistirola.

• Presēšanas metode materiāla iegūšanai ir dārgāka, jo tā ietver sekojošu gāzes putu maisījuma presēšanu. Šajā gadījumā tas iegūst papildu spēku.
• Autoklāva polistirola putas tiek reti pieminētas, un faktiski tas ir ekstrūzijas veids, kurā materiāla putošana un cepšana tiek veikta, izmantojot autoklāvu.
• Bez preses ir viena no populārākajām šķirnēm. Mitrumu no polistirola granulām vispirms izžāvē, pēc tam puto 80 ° C temperatūrā, pēc tam tos atkal žāvē un pēc tam atkal silda. Iegūtais maisījums tiek iepildīts veidnē, kur atdzesēšanas laikā tas jau pats saspiež.Šis putupolistirola veids ir trauslāks, taču tā ražošanai nepieciešams uz pusi mazāk izopetāna, kas ietekmē galīgās izmaksas.

Putupolistirols, īpašības un īpašības

Putupolistirols ir neskaidrs materiāls: kāds paaugstina tā īpašības debesīs, kāds, gluži pretēji, puto uz mutes, pieprasa tūlītēju un pilnīgu tā lietošanas aizliegumu, pamatojoties uz "viena akadēmiķa darbu atmaskošanu". Patiesi, putupolistirola visuresamība un tā lielā popularitāte liek secināt, ka šis materiāls ir patiešām labs un tam ir šādas priekšrocības:

• Zema siltuma vadītspēja ļauj sasniegt ievērojamu izolācijas efektu. Faktiski 11 cm putupolistirola var nodrošināt tādu pašu siltumizolāciju kā silikāta ķieģeļu siena, kuras biezums pārsniedz divus metrus. Materiāla siltumvadītspēja ir 0,027 W / mK, kas ir ievērojami zemāka nekā betona vai ķieģeļu,
• Materiāla izturība pret mitrumu. Pat ilgstoši pakļaujot mitrumam, absorbcijas spēja nebūs lielāka par 6%, tāpēc nav jābaidās no putupolistirola struktūras deformācijas.
• Putupolistirols ir izturīgs un var izturēt līdz 60 cikliem no -40 līdz + 40 ° C temperatūras iedarbībai. Katrs cikls ir aprēķinātais klimatiskais gads.
• Nejutīgums pret bioloģisko barotņu veidošanos. Putupolistirols nekļūs par sēnīšu un pelējuma augsni.

• Materiāla nekaitīgums. Tā ražošanā tiek izmantoti netoksiski komponenti, tāpēc pārtikas produktus no putupolistirola izmanto arī pārtikas rūpniecībā. Piemēram, pārtikas uzglabāšanai.
• Nelielā svara dēļ ēku fasāžu siltināšana ar putupolistirolu prasa daudz mazāk laika un pūļu nekā izmantojot citus līdzekļus.
• Ugunsdrošie materiāla pakāpi, ja tiek pakļauti atklātai liesmai, mēdz pašdzēst un izkausēt, neizplatot degšanu. Putupolistirola spontānas degšanas temperatūra ir + 490 ° C, kas ir gandrīz divas reizes augstāka nekā koksnes. Ja materiāls nav pakļauts atklātam liesmas avotam ilgāk par četrām sekundēm, putupolistirols nodziest. Siltuma enerģija materiāla sadedzināšanas laikā ir 7 reizes mazāka nekā kokam. Tāpēc putupolistirols nespēj atbalstīt ugunsgrēka vietu.
• Skaņas izolācijas nodrošināšana. Šī kvalitāte ir īpaši svarīga sērijveida dzīvokļu iedzīvotājiem. 3 cm izolācijas materiāla slānis ir pietiekams, lai samazinātu trokšņa iekļūšanu par 25 dB.
• Materiāla tvaiku caurlaidība ir zemā līmenī - 0,05 Mg / m * h * Pa, neatkarīgi no putošanas pakāpes un pakāpes blīvuma. Faktiski tvaika caurlaidības rādītāji ir līdzīgi priedes vai ozola koka rāmjiem.
• Izturīgs pret spirtiem un ēteriem, bet viegli iznīcināms, kad šķīdinātāji nonāk saskarē ar materiāla virsmu.
• Stiepes izturība ir vismaz 20 MPa.

Kā redzams no iepriekš minētā, putupolistirols ir efektīvs līdzeklis daudzu problēmu risināšanai: no dažu tā šķirņu izmantošanas kā iepakojumu līdz ēkas fasāžu siltuma un hidroizolācijas nodrošināšanai. Turklāt materiāls tiek izmantots citiem mērķiem būvniecībā, kas tiks aplūkots turpmāk.

Pielietojuma zona

Putupolistirolu būvniecībā galvenokārt izmanto šādu elementu izolēšanai:

• ūdens caurules,
• jumti,
• grīdas,
• durvju un logu nogāzes,
• sienas.

Piemēram, putupolistirola patēriņš cauruļu izolācijai ir ekonomiski pamatots un pamatots savu iespēju dēļ. Turklāt šajos nolūkos tiek izmantotas veidotas bloku polistirola putas, kas caurules bojājumu gadījumā ļauj tām viegli piekļūt, noņemot vēlamo aizsargpārklājuma daļu.

Putupolistirolu aktīvi izmanto transporta ceļu būvniecībā. Tas samazina vertikālās slodzes ietekmi uz grīdu ēku celtniecības laikā. Plaši izplatīta SIP paneļu ražošanā.

Putupolistirola pielietošanas joma, kuras īpašības kopā ar zemu cenu padara to ārkārtīgi pievilcīgu lietošanai jebkurā nozarē, praktiski nav ierobežotas. Vienīgais, kas jāņem vērā, ir tas, ka materiālam ir zems blīvums, tāpēc tas ir pakļauts mehāniskiem bojājumiem.

Putupolistirola trūkumi: mītu pārskats

Papildus priekšrocību pušķim ir arī trūkumi. Turklāt ar putupolistirolu ir saistīts daudz dažādu mītu, kas jāapsver sīkāk:

• Daudzi ražotāji apgalvo, ka ekstrudētās putupolistirola putas ir ievērojami pārākas par citām šķirnēm, par ko viņi bieži vien atklāj šīs šķirnes salīdzinošo raksturojumu tabulu salīdzinājumā ar parastajām putām. Neskatoties uz to, siltuma vadītspējas atšķirība starp presēto un presēto putupolistirolu praktiski nav pamanāma un sastāda 0,002 vienības, tajā pašā laikā reklāmas dēļ izolācijas ekstrūzijas plākšņu izmaksas ir augstākas.
• Putupolistirola maksimālais blīvums izolējot nodrošina tikpat augstu veiktspēju. Pēc ekspertu domām, šādam apgalvojumam ir dažas neatbilstības realitātei, jo, jo ciešāk molekulas piestiprinās viena otrai, jo augstāka kļūst siltuma vadītspēja un aukstumam ir vieglāk iekļūt telpā. Izeja no šīs situācijas būs zema blīvuma putupolistirola plākšņu izmantošana, kuras, lai palielinātu to mehānisko izturību, jāpārklāj ar pastiprinošu sietu un grunts aizsargslāni.

• Ugunsizturīgas putupolistirola putas ir absolūti nedegošas un nekaitīgas cilvēka ķermenim. Jebkuram celtniecības materiālam, pakļaujot atklātai liesmai, būs vairāk vai mazāk degšanas īpašības. Tomēr putupolistirola spontānas sadegšanas temperatūra ir augstāka nekā koksnes, turklāt degšanas laikā tas izdala ievērojami mazāk siltumenerģijas. Ir svarīgi atcerēties, ka ugunsizturīgās šķirnes, neskatoties uz skaļo nosaukumu, nekādā gadījumā nespēj apturēt liesmu, tikai lai mazinātu tās iedarbību. Oglekļa dioksīds, ko izmanto tā ražošanā, salīdzinājumā ar parasto kļūs par ugunsizturīgas šķirnes nopietnu trūkumu. Tā rezultātā, pārplūstot, materiāls sāks izdalīt ievērojami lielu daudzumu kaitīgu vielu. Daži pārdevēji runā par nedegamību, balstoties uz demonstrējošu pieredzi: kad pamatne ar piestiprinātu izolācijas plāksni sāk sasilt no aizmugures puses. Saskaroties ar augstām temperatūrām, putupolistirols sāk kust un deformēties, kamēr uguns nav. Tomēr, kamēr liesma ir pakļauta tai, materiāls turpinās degt.
• Ugunsdrošie līdzekļi, kas pievienoti putupolistirolam tā ugunsizturības dēļ, "jebkurā gadījumā ir tīra inde". Vēl viens strīdīgs paziņojums. Ugunsdrošs līdzeklis ir sastāvdaļa, kuras struktūra satur vielas, kas palēnina degšanas procesu. Tie atšķiras pēc sastāva un satur dažādus komponentus, sākot no formaldehīdiem, kas patiešām ir bīstami cilvēkiem, līdz magnija sāļiem, kas ir diezgan videi draudzīgi un droši. Nesen arvien vairāk tiek izmantoti šķīdumi, kuru pamatā ir neorganiskie sāļi, tāpēc tie nespēj kaitēt veselībai. Ugunsaizsardzības līdzekļus bieži izmanto, lai impregnētu un uzliktu koksnei aizsargslāni, lai palielinātu tā ugunsizturību.
• Putupolistirola izolācijas materiālu uzstādīšana nespēj nodrošināt siltumu. Faktiski siltumizolācijas uzdevums nav siltuma atnešana, bet gan tā uzturēšana telpās. Aptuveni runājot, siltumizolējošu plākšņu izmantošana ievērojami samazinās siltuma aizplūšanu ārpus telpām, tādējādi jums nevajadzēs sildīt ielu par saviem līdzekļiem.
• "Putupolistirols ir bīstams veselībai." Mūsdienu ražošana ļauj jums izveidot materiālu no videi draudzīgiem komponentiem, tāpēc tas neapdraud veselību. Turklāt plaša produktu izmantošana pusfabrikātu uzglabāšanai un lietošanai ikdienas dzīvē precīzi runā par materiāla drošību.

Biežāk problēmas rodas, ja vēlaties iegādāties putu polistirolu ar lētākām un zemākas kvalitātes šķirnēm.Izolācijas plāksnēm, kas izgatavotas no šāda materiāla, patiešām ir mazāka izturība, un tās var sākt deformēties pat temperatūrā virs 40 ° C. Galvenais noteikums, izmantojot materiālus no putupolistirola jebkurā nozarē, būs kvalitātes un uzticamības nodrošināšana, par ko jums jāmaksā. Un tad darbības laikā parādīsies tikai cieņa.

Putupolistirola īpašības

Ūdens absorbcija

Baktēriju kolonija uz EPS
Putupolistirols spēj absorbēt ūdeni tiešā saskarē [22]. Ūdens iespiešanās tieši plastmasā ir mazāka par 0,25 mm gadā [23], tāpēc putupolistirola ūdens absorbcija ir atkarīga no tā strukturālajām īpašībām, blīvuma, ražošanas tehnoloģijas un ūdens piesātinājuma perioda ilguma. Ekstrudētā putupolistirola ūdens absorbcija pat pēc 10 dienām ūdenī nepārsniedz 0,4% (pēc tilpuma), kas padara to plaši izmantojamu kā sildītāju pazemes un apraktām būvēm (ceļiem, pamatiem) [24].

Tvaika caurlaidība

Putupolistirols ir zemi tvaikus caurlaidīgs materiāls [25] [26].

Putupolistirola tvaiku caurlaidības iezīme ir tā, ka tā nav atkarīga no putošanas pakāpes un putupolistirola blīvuma un vienmēr ir vienāda ar 0,05 mg / (m * h * Pa) [avots nav norādīts 1930 dienas

], kas nav līdzvērtīga koka rāmja caurlaidībai no priedes, egles vai ozola vai minerālvates (0,55 mg / (m * h * Pa)).

Bioloģiskā pretestība

Neskatoties uz to, ka putupolistirols nav uzņēmīgs pret sēnīšu, mikroorganismu un sūnu darbību, dažos gadījumos tie uz savas virsmas spēj veidot savas kolonijas [27] [28] [29] [30].

Kukaiņi var apmesties putupolistirolā, aprīkot putnu un grauzēju ligzdas. Polistirola putu struktūru grauzēju bojājumu problēma ir bijusi daudzu pētījumu priekšmets. Pamatojoties uz putu polistirola testu rezultātiem, kas veikti ar pelēkām žurkām, mājas un peles pelēm, tika noteikts:

1. Putupolistirols kā materiāls, kas sastāv no ogļūdeņražiem, nesatur barības vielas un nav grauzēju (un citu dzīvo organismu) augsne.
2. Piespiedu apstākļos grauzēji iedarbojas uz ekstrūziju un granulveida putupolistirolu tāpat kā uz jebkuru citu materiālu gadījumos, kad tas ir šķērslis (šķērslis) piekļuvei pārtikai un ūdenim vai citu dzīvnieka fizioloģisko vajadzību apmierināšanai.
3. Brīvas izvēles apstākļos grauzēji putupolistirolu ietekmē mazākā mērā nekā piespiedu apstākļos, un tikai tad, ja viņiem ir nepieciešams pakaišu materiāls vai ja ir nepieciešams sasmalcināt priekšzobi.
4. Ja ir iespēja izvēlēties ligzdošanas materiālu (rupjš audekls, papīrs), putupolistirols pēdējā pagriezienā piesaista grauzējus.

Eksperimentu ar žurkām un pelēm rezultāti arī parādīja atkarību no putupolistirola modifikācijas, jo īpaši ekstrudēto putupolistirolu grauzēji sabojāja mazākā mērā.

Izturība

Viens no veidiem, kā noteikt putu polistirola izturību, ir pārmaiņus sildīt līdz +40 ° C, atdzesēt līdz -40 ° C un turēt ūdenī. Tiek pieņemts, ka katrs šāds cikls ir vienāds ar 1 nosacītu darbības gadu. Tiek apgalvots, ka putupolistirola izstrādājumu izturība saskaņā ar šo testa metodi ir vismaz 60 gadi [31], 80 gadi [32].

Izturīgs pret šķīdinātājiem

Putupolistirols nav īpaši izturīgs pret šķīdinātājiem. Tas viegli izšķīst sākotnējā stirolā, aromātiskajos ogļūdeņražos (benzols, toluols, ksilols), hlorētos ogļūdeņražos (1,2-dihloretāns, tetrahlorogleklis), esteros, acetonā un oglekļa disulfīdā. Tajā pašā laikā tas nešķīst spirtos, alifātiskos ogļūdeņražos un ēteros.

Izolācijas raksturojums un īpašības

Siltumvadītspēja

Putupolistirola plāksne ir 10 cm bieza un ķieģeļu siena ir lielāka par 1 m vienādas siltumvadošās īpašības.
Burbuļu iekšpusē esošais gaiss ir hermētiski noslēgts, tāpēc materiāls lieliski saglabā siltumu.

Siltumvadītspējas koeficients svārstās robežās no 0,028 - 0,034 W / mK, kas ir daudz zemāks nekā ķieģeļu vai betona koeficients.

Tvaika caurlaidība un mitruma absorbcija

Putupolistirola putu tvaiku caurlaidības indekss ir no 0,019 līdz 0,015 kg uz metru stundu Paskal, atšķirībā no ekstrudēta produkta ar nulles indeksu.

Nepieciešamais biezums un forma ir norādīta, izmantojot sagriežot putas vēlamā izmēra plāksnēs... Tvaiks plūst caur granulām šūnās.

Piezīme

Ekstrudētās putupolistirola nav sagrieztas, jo gatavas plātnes iznāk no noteikta biezuma konveijera un jau ir gludas. Tā rezultātā tvaiki nevar iekļūt materiālā.

Nospiežot produktu, kas iegremdēts ūdenī, tiek absorbēts līdz 4% šķidruma. Blīvas ekstrudētas putupolistirola putas paliks gandrīz sausas un absorbēs tikai 0,4%.

Ir vērts atzīmēt, ka, nonākot saskarē ar šķidrumiem, izolācija netiks sabojāta.

Spēks

Materiāls ir izturīgs, iztur temperatūru no -40 līdz + 40 ° C līdz 60 cikliem (klimatiskie gadi). Ekstrudētā materiāla statiskā lieces izturība ir pārāka par putoto materiālu.

Skaņas absorbcija

3 cm izolācijas materiāla slānis samazinās trokšņa iespiešanās līmeni par 25 decibeliem, kas nodrošina labu skaņas izolāciju. Attiecas uz dzīvokļu iemītniekiem.

Bet tas pilnībā neatbrīvos troksni, bet tikai apslāpēs to bieza izolācijas slāņa klātbūtnē. Gaisa troksnis netiks apgūts.

Bioloģiskā pretestība

Polistirola putas nav jutīgas pret bioloģiskās aktivitātes veidošanos un tāpēc nekļūs par pelējuma un sēnīšu audzēšanas vietu.
Tas ir zinātniski pierādīts fakts.

Tomēr to var sabojāt grauzēji un kukaiņi. Viņi iet cauri materiālam, meklējot siltumu un pārtiku.

Mēs iesakām: Kāds ir labākais apmetums - ģipsis vai cements? Kuru izvēlēties sienu izlīdzināšanai

Putupolistirola iznīcināšana

Augstas temperatūras iznīcināšana

Putupolistirola iznīcināšanas augsttemperatūras fāze ir labi un rūpīgi izpētīta. Tas sākas +160 ° C temperatūrā. Temperatūrai paaugstinoties līdz +200 ° C, sākas termiskās oksidatīvās iznīcināšanas fāze. Virs +260 ° C dominē termiskās iznīcināšanas un depolimerizācijas procesi. Sakarā ar to, ka polistirola un poli - "" α "" - metilstirola polimerizācijas siltums ir viens no zemākajiem starp visiem polimēriem, to iznīcināšanas procesos dominē depolimerizācija līdz sākotnējam monomēram - stirolam [33].

Modificētās putupolistirola putas ar īpašām piedevām pēc augstas temperatūras iznīcināšanas pakāpes atšķiras pēc sertifikācijas klases. Modificētās putupolistirola putas, kas sertificētas atbilstoši G1 klasei, zemas temperatūras ietekmē nesadalās vairāk kā par 65%. Modificēto putupolistirola klases ir norādītas tabulā sadaļā par ugunsizturību.

Zemas temperatūras iznīcināšana

Šīs sadaļas stils ir nevienkāršs vai pārkāpj krievu valodas normas. Sadaļa jālabo saskaņā ar Vikipēdijas stilistikas noteikumiem.

Putots polistirols, tāpat kā daži citi ogļūdeņraži, spēj pašoksidēties gaisā, veidojot peroksīdus. Reakciju pavada depolimerizācija. Reakcijas ātrumu nosaka skābekļa molekulu difūzija. Pateicoties ievērojami attīstītajai putupolistirola virsmai, tas blokā oksidējas ātrāk nekā polistirols [34]. Polistirolam blīvu produktu veidā temperatūras koeficients ir regulējošais iznīcināšanas sākums. Zemākā temperatūrā tā iznīcināšana teorētiski ir iespējama saskaņā ar polimerizācijas procesu termodinamikas likumiem, taču ārkārtīgi zemās polistirola gāzes caurlaidības dēļ monomēra daļējais spiediens var mainīties tikai uz produkta ārējās virsmas.Attiecīgi zem Tpred = 310 ° C polistirola depolimerizācija notiek tikai no produkta virsmas, un praktiskos nolūkos to var atstāt novārtā.

Ķīmijas doktors, V.I. vārdā nosauktās Krievijas Ķīmiskās tehnoloģijas universitātes Plastmasas apstrādes katedras profesors. Mendelejeva L. Kerbera par stirola atdalīšanu no mūsdienu putupolistirola:

“Normālos ekspluatācijas apstākļos stirols nekad neoksidēsies. Tas oksidējas daudz augstākā temperatūrā. Stirola depolimerizācija patiešām var turpināties temperatūrā, kas pārsniedz 320 grādus, taču nav iespējams nopietni runāt par stirola izdalīšanos putupolistirola bloku darbības laikā temperatūras diapazonā no mīnus 40 līdz plus 7 ° C. Zinātniskajā literatūrā ir pierādījumi, ka stirola oksidēšanās temperatūrā līdz +11 ° C praktiski nenotiek. "

Eksperti arī apgalvo, ka materiāla triecienizturības kritums 65 ° C temperatūrā netika novērots 5000 stundu intervālā un triecienizturības kritums 20 ° C temperatūrā netika novērots 10 gadu laikā.

Stirola toksiskais raksturs un putupolistirola spēja izdalīt stirolu Eiropas eksperti uzskata par nepierādītu. Eksperti gan būvniecības, gan ķīmijas nozarēs vai nu noliedz putupolistirola oksidēšanās iespēju normālos apstākļos, vai arī norāda uz precedentu neesamību, vai atsaucas uz viņu informācijas trūkumu šajā jautājumā.

Turklāt sākotnēji stirola bīstamība bieži tiek pārspīlēta. Saskaņā ar plaša mēroga zinātniskiem pētījumiem, kas veikti 2010. gadā saistībā ar obligātās ķīmisko vielu pārreģistrācijas procedūras pieņemšanu Eiropas Ķimikāliju aģentūrā saskaņā ar REACH regulu, tika izdarīti šādi secinājumi:

• mutagenitāte - klasifikācijai nav pamata;
• kancerogenitāte - klasifikācijai nav pamata;
• reproduktīvā toksicitāte - klasifikācijai nav pamata.

Paturiet prātā, ka stirols dabiski atrodas kafijā, kanēlī, zemenēs un sieros.

Tādējādi netiek apstiprinātas galvenās bažas, kas saistītas ar stirola, kas, iespējams, izdalās, izmantojot putupolistirolu, toksicitāti [33].

Putupolistirola struktūra

Struktūra un uzdevumi, kādos tā tiek pielietota, ir iemiesota formā, kādā tā tiek ražota - šī risinājuma ieviešana bija plāksnes forma. Plātnes var būt dažāda izmēra un biezuma, taču pati forma ir viegli uzstādāma, uzglabājama un transportējama.

Viena no galvenajām polistirola īpašībām, kas ietekmē tā pielietojuma zonu, ir tā blīvums un biezums.

Blīvumam ir vairāki veidi, ievērojot šādas robežas (mērvienība kg / m3): līdz 15, no 15 līdz 25, no 25 līdz 35, no 35 līdz 50. Apsveriet trīs blīvumus 15, 25 un 35.

15 ir viszemākais. Ļoti reti tiek piemērots fasādēm, kas atrodas blakus ēkai. Labi piemērots nedzīvojamām ēkām.

25 ir labākā izvēle cenas un kvalitātes ziņā. Viņa ir visbiežāk izmantotā.

35 - izmanto māju fasāžu, durvju un logu slīpumu sildīšanai, mazāka biezuma loksnes var izmantot, nepasliktinot kvalitāti. Tas ir grūtāk un tāpēc ir ideāli piemērots pagrabiem, māju pamatiem un sienām ar lielu triecienu.

Biezums nsākas no 20 mm un iet līdz 100 mm ar 10 mm soli, pēc simts milimetriem biezums ir attiecīgi 120 un 150 mm. Tirgū pieprasītākais biezums ir 5 - 7 cm, kas vairumā gadījumu ir piemērots daudziem uzdevumiem. Dažreiz ir nepieciešams izlīdzināt sienu, šo rezultātu var sasniegt, izmantojot 15 cm plātni, sagriežot to pareizajā leņķī vai ieplaku vai izvirzījumu vietās.

Putupolistirola ugunsbīstamība

Neapstrādātu putupolistirola ugunsbīstamība

Nepārveidotas putupolistirola putas (uzliesmojamības klase G4) ir viegli uzliesmojošs materiāls, kura aizdegšanās var notikt no sērkociņu liesmas, triecienlampa, no autogēnām metināšanas dzirkstelēm.Putupolistirols neaizdegas no kalcinēta dzelzs stieples, degošas cigaretes un dzirkstelēm, kas rodas tērauda vietā [35]. Putupolistirols attiecas uz sintētiskiem materiāliem, kuriem raksturīga paaugstināta uzliesmojamība. Tas spēj uzglabāt ārējā siltuma avota enerģiju virsmas slāņos, izplatot uguni un uzsākot uguns pastiprināšanos [36].

Putupolistirola uzliesmošanas temperatūra svārstās no 210 ° C līdz 440 ° C atkarībā no ražotāju izmantotajām piedevām [37] [38]. Polistirola putu īpašas modifikācijas aizdegšanās temperatūra tiek noteikta atbilstoši sertifikācijas klasei.

Aizdegoties parastajam putupolistirolam (G4 uzliesmojamības klase), īsā laikā izveidojas 1200 ° C temperatūra [35]; lietojot īpašas piedevas (antipirēnus), degšanas temperatūru var samazināt atbilstoši degšanas klasei (G3 uzliesmojamības klase). ). Putupolistirola sadedzināšana notiek, veidojoties dažādas pakāpes un intensitātes toksiskiem dūmiem, atkarībā no putupolistirolam pievienotajiem piemaisījumiem, lai samazinātu dūmu rašanos. Toksisko vielu dūmu emisija ir 36 reizes lielāka nekā koksnes.

Parastā putupolistirola (G4 uzliesmojamības klase) sadedzināšanai tiek pievienoti toksiski produkti: ciānūdeņradis, bromūdeņradis utt. [39] [40].

Šo iemeslu dēļ izstrādājumiem, kas izgatavoti no neapstrādātām putupolistirola (uzliesmojamības klase G4), nav apstiprinājuma sertifikātu izmantošanai būvniecībā.

Ražotāji izmanto putupolistirolu, kas modificēts ar īpašām piedevām (antipirēniem), pateicoties kuriem materiālam ir dažādas aizdegšanās, degšanas un dūmu rašanās klases.

Tādējādi, pareizi uzstādot, saskaņā ar GOST 15588-2014 “Putu polistirola siltumizolācijas plāksnes. Tehniskie apstākļi ", putupolistirols neapdraud ēku ugunsdrošību. "Mitrā fasādes" tehnoloģija (WDVS, EIFS, ETICS), kas nozīmē putupolistirola izmantošanu kā izolāciju ēkas aploksnē, tiek plaši izmantota būvniecībā.

Modificētas putupolistirola ugunsdrošība

Lai samazinātu putupolistirola ugunsbīstamību, kad to saņem, tam pievieno ugunsdrošus līdzekļus. Iegūto materiālu sauc par pašdzēšamo putupolistirolu (uzliesmojamības klase G3), un vairāki Krievijas ražotāji to norāda ar papildu burtu "C" beigās (piemēram, PSB-S) [41].

2009. gada 5. janvārī stājās spēkā jauns federālais likums FZ-123 "Tehniskie noteikumi par ugunsdrošības prasībām". Mainījusies degošu būvmateriālu uzliesmojamības grupas noteikšanas metodika. Proti, 13. panta 6. punktā parādījās prasība, kas izslēdz kausējuma pilienu veidošanos materiālos ar grupu G1 – G2 [42].

Ņemot vērā, ka polistirola kušanas temperatūra ir aptuveni 220 ° C, tad visi sildītāji, kuru pamatā ir šis polimērs (ieskaitot ekstrudētās putupolistirola putas) no 2009. gada 1. maija, tiks klasificēti ar uzliesmošanas grupu, kas nav augstāka par G3.

Pirms federālā likuma 123 stāšanās spēkā zīmolu uzliesmojamības grupa, pievienojot liesmas slāpētājus, tika raksturota kā G1.

Putupolistirola degtspējas samazināšanās vairumā gadījumu tiek panākta, aizvietojot degošo gāzi granulu "uzpūšanai" ar oglekļa dioksīdu [43].

Putupolistirola putas

Pirmo reizi zinātnieki mēģināja mainīt sintētisko polimēru, pamatojoties uz stirolu, patērētāja īpašības, piepildot ar gāzi 1929. gadā. Gadu vēlāk jaunums tika ieviests masveida ražošanā ar nosaukumu putupolistirola putas. Kompozīcija tika oficiāli patentēta 1952. gadā Vācijā.

Krievijā modificētais materiāls ir sertificēts kā granulēts, izturīgs pret deformācijām, neuzliesmojošs līdzeklis, kas paredzēts dažādu konstrukciju (dzīvojamo ēku, lauksaimniecības objektu, rūpniecības ēku) siltuma un skaņas izolācijas sakārtošanai, darbībām kritisko struktūru veiktspējas uzlabošanai ( grīdas, fasādes, griesti, jumti) ...

Mūsdienās kvartālus no tā pieprasa attīstības un pakalpojumu organizācijas visā pasaulē. Putupolistirola putu pieaugošā nozīme tirgū ir izskaidrojama ar unikālajām īpašībām, ko tam piešķir pārdomāta formēšanas tehnoloģija.

Materiālu izgatavo, izmantojot augstas temperatūras putojošo polistirola putošanu (ūdens fāzē sasmalcinot ar intensīvu maisīšanu) apvienojumā ar antipirēnu. Tehnika, kurā tiek izmantots tvaika trieciena spēks, ļauj izkausēt šūnu struktūras komponentus savā starpā.

Cieša granulu saķere padara iegūtos dēļus par īpaši izturīgiem, inertiem pret īsām, izturīgām un ilglaicīgām, vienmērīgi lielām slodzēm. Spējīgi atsperoties zem aktīvā spiediena, tie nesadrūk no spēka, piemēram, trausla izolācija un neplaisā kā cieta izolācija.

Bloki, kas izgatavoti no gaisā piesātināta polimerizēta stirola, nemaina to konfigurāciju un nesaraujas. Gāzes sastāva pārsvars (98% gaisa šķidrumu un 2% polimēru attiecība), mikroskopisko veidojošo sekciju formas daudzpusība, pieticīgais granulu lielums (2–8 mm) piešķir tām spējas efektīvi saglabāt siltumu un neitralizēt troksni.

Svarīgs! Pamatojoties uz praktisko pārbaužu rezultātiem, putupolistirola putas tika klasificētas kā ugunsdrošas (uzliesmojamības grupa G1), videi draudzīgas kompozīcijas. Ražošana ir lēta, izrādās, ka tā ir pieticīga svara, izturīga, izturīga. Profili no tā ir pieejami, viegli transportējami, viegli ielādējami un izkraujami, viegli uzstādāmi, darbībā nav kaprīzi.

Materiāls ar porainu virsmu labi "elpo", garantē normālu gaisa plūsmu cirkulāciju un samazina mitruma līmeni. Blīvu izolāciju raksturo zems higroskopiskums: tikai augšējie slāņi absorbē mitrumu, iekšējie slāņi paliek sausi.

Piezīmes (rediģēt)

1. Kabanovs V.A. un citi.
   2. sējums L - Polinozes šķiedras // Polimēru enciklopēdija. - M.: Padomju enciklopēdija, 1974. - 1032 lpp. - 35 000 eksemplāru.
2. Francijas patents Nr. 668142 (Chem. Abs. 24, 1477, 1930).
3. Vācijas patents Nr. 644102 (Chem. Abs, 31, 5483, 1937)
4. Berlīne A. An. Gāzu piepildītu plastmasu un elastomēru ražošanas pamati. - M.: Goskhimizdat, 1956. gads.
5. Chukhlanov V. Yu., Panov Yu. T., Sinyavin A. V., Ermolaeva E. V. Plastmasas ar gāzi. Apmācība. - Vladimirs: Vladimira Valsts universitātes izdevniecība, 2007.
6. Kerzhkovskaya EM īpašības un PS-B putu pielietošana. - L: LDNTP, 1960. gads.
7. Andrianov R.A. Jaunas putupolistirola markas. Būvmateriālu rūpniecība Maskavā. - Izdevums Nr. 11. - M.: Glavmospromstroimaterialy, 1962.
8. Vācijas Federatīvās Republikas patents Nr. 92606, datēts ar 1955. gada 4. jūliju.
9. Diskusija un iespējamā rīcība attiecībā uz putu polistirola (EPS) pārtikas konteineru lietošanas aizliegumu (pētījuma jautājums) // 2012. gada 18. decembris.
10. POLITIKAS INSTRUMENTI VIENKĀRTAS, PLASTIKAS MAISU UN EPS PĀRTIKAS IEPAKOJUMU IETEKMES SAMAZINĀŠANAI // Galīgais ziņojums, 2008. gada 2. jūnijs
11. Nguyen L. Polistirola pārtikas produktu aizliegumu politikas novērtējums .// Sanhosē Valsts universitāte 10.01 / 2012
12. S8619 aizliedz pārtikas uzņēmumiem no putu polistirola putām izmantot vienreizējās lietošanas traukus, sākot ar 1/1/15.
13. GOST 15588-2014 “Putu polistirola siltumizolācijas plāksnes. Tehniskie nosacījumi ". Stājās spēkā 01.07.2015
14. GOST R 53786-2010 “Kompozītās siltumizolācijas fasādes sistēmas ar ārējiem apmetuma slāņiem. Termini un definīcijas "
15. GOST R 53785-2010 “Kompozītās siltumizolācijas fasāžu sistēmas ar ārējiem apmetuma slāņiem. Klasifikācija "
16. Krievijas Federācijas Valsts būvniecības komitejas VĒSTULE N 9-18 / 294, Krievijas Federācijas Iekšlietu ministrijas GUGPS 18.09.1999. N 20 / 2.2 / 1756 "PAR ĒKU ĀRĒJO SIEŅU IZOLĀCIJU"
17. Krievijas FGBU VNIIPO EMERCOM 2014. gada 7. augusta vēstule Nr. 3550-13-2-02
18. FEDERĀLO LIKUMU TEHNISKIE NOTEIKUMI PAR UGUNSDROŠĪBAS PRASĪBĀM, kas datēti ar 22.07.2008. Nr. 123-FZ
19. Bjorvika
20. Putupolistirola dizaina mēbeles - konstruktīvas un pieejamas
21. Putupolistirola roboti
22. Putlovs V.A. Putupolistirols. - M.: "Ķīmija", 1973. gads.
23. Khrenov A.E. Kaitīgu piemaisījumu migrācija no polimērmateriāliem pazemes konstrukciju būvniecības un komunikāciju ieklāšanas laikā. - Nr. 7. - 2005.
24. Egorova EI, Koptenarmusov VB Polistirola plastmasas tehnoloģijas pamati. - Sanktpēterburga: Himizdat, 2005.
25. Dažādu materiālu blīvuma, siltuma vadītspējas un tvaika caurlaidības tabula
26. Dažādu materiālu blīvuma, siltumvadītspējas un tvaika caurlaidības tabula: Dzīvokļa remonts un iekārtošana, mājas celtniecība - manas atbildes uz jautājumiem
27. Semenov SA Polimēru materiālu iznīcināšana un aizsardzība darbības laikā mikroorganismu ietekmē // Disertācija Krievijas Zinātņu akadēmijas Ķīmiskās fizikas institūta tehnisko zinātņu doktora grādam. N.N.Semenova. - M., 2001.
28. Atiq N. Sintētisko plastmasu polistirola un putupolistirola bioloģiskā noārdīšanās ar sēnīšu izolātiem // Mikrobioloģijas katedra Quaid-i-Azam University, Islamabad, 2011.
29. Naima Atiq T., Ahmed S., Ali M., Andleeb S., Ahmad B., Geoffery R. Polistirola bioloģiski noārdošo baktēriju izolēšana un identificēšana no augsnes. / / / African American Journal of Microbiology Research Vol. 4. (14.) lpp. 1537-1541, 2010. gada 18. jūlijs.
30. Richardson N. Beurteilung von mikrobiell befallenen Materialien aus der Trittschalldämmung // AGÖF Kongress Reader 2010. gada septembris.
31. Hed G. Ēku sastāvdaļu kalpošanas laika novērtējums. Minhene: Hansers. Ziņojums TR28: 1999. Gävle, Zviedrija: Karaliskais Tehnoloģiju institūts, Celtniecības vides centrs, Stokholma, 1999. - 46. lpp.
32. Testa ziņojums Nr. 225, datēts ar 25.12.2001. NIISF RAASN. Testēšanas laboratorija termofizikālo un akustisko mērījumu veikšanai)
33. ↑ 12
    Putupolistirols - īpašības. 4108.ru. Skatīts: 2016. gada 10. aprīlī.
34. Emmanuel NM, Buchachenko AL Polimēru novecošanās un stabilizācijas ķīmiskā fizika. - M.: Nauka, 1982. gads.
35. ↑ 12
    OKT 301-05-202-92E “Putupolistirols. Tehniskie nosacījumi. Nozares standarts "
36. Guyumdzhyan P.P., Kokanin S.V., Piskunov A.A. Par putu polistirola ugunsbīstamību būvniecības vajadzībām // Pozharovzryvoopasnost. - T. 20, 8. - 2011. gads.
37. Protokols Nr. 255, datēts ar 28.08.2007., Par putupolistirola materiāla identifikācijas kontroli PSB-S 25 FGU VNIIPO EMERCOM, Krievija
38. Kodolovs V.I. Polimēru materiālu uzliesmojamība un ugunsizturība. M., ķīmija, 1976. gads.
39. Sintētisko polimēru sadegšanas produktu toksicitāte. Aptaujas informācija. Sērija: polimerizēta plastmasa. - NIITEKHIM, 1978. gads.
40. Gaistošo produktu toksiskums, termiski iedarbojoties uz plastmasu apstrādes laikā. Sērija: polimerizēta plastmasa. - NIITEKHIM, 1978. gads.
41. Evtumyan A.S., Molchadovsky OI Siltumizolējošu materiālu ugunsbīstamība no putupolistirola. Uguns drošība. - 2006. - 6. nr.
42. Federālais likums, 22.07.2008. N 123-FZ (ar grozījumiem, kas izdarīti 03.07.2016.) "Tehniskie noteikumi par ugunsdrošības prasībām" (krievu val.) // Wikipedia. - 2017-03-12.
43. Ugunsdrošības pamatprasības - siltumizolācijas sistēmas